瑞科，篩選設(shè)備(圖)-ccd檢測系統(tǒng)廠商-ccd檢測系統(tǒng)：

螺絲篩選機(jī),螺母全檢機(jī),光學(xué)影像篩選機(jī)

光學(xué)影像篩選機(jī)為減小檢測運(yùn)算的復(fù)雜度，光學(xué)篩選機(jī)，使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達(dá)確定位置和檢測流水線運(yùn)行狀況，保證了主控機(jī)不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。

光學(xué)篩選機(jī)監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像，ccd檢測系統(tǒng)采購，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機(jī)械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去，同時(shí)可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。

東莞市瑞科智能科技有限公司供應(yīng)，機(jī)器視覺檢測設(shè)備、外觀尺寸檢測設(shè)備、CCD視覺檢測、光學(xué)篩選機(jī)。主要針對精密五金、電子元器件、磁性材料、陶瓷零件、硅膠橡膠，沖壓件、注塑件、機(jī)加工零件等外觀尺寸缺點(diǎn)自動化檢測。目的在于取代人工品檢，提高生產(chǎn)效率，降低用工成本。

CCD金屬表面缺陷視覺檢測系統(tǒng)安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上，可對生產(chǎn)線上的每個(gè)產(chǎn)品的表面缺陷及外形尺寸等進(jìn)行在線檢測，當(dāng)檢測到有缺陷的工件時(shí)，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號，ccd檢測系統(tǒng)定制，即可直接將廢品剔除。

CCD視覺檢測系統(tǒng)采用了目前主流的機(jī)械產(chǎn)品輸送和整理方式，保證每個(gè)產(chǎn)品都能被準(zhǔn)確的檢測到，統(tǒng)采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準(zhǔn)確被檢測，并不受光照的微小變化的影響。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，ccd檢測系統(tǒng)，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。

一個(gè)典型的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)主要包括光源、光學(xué)鏡頭、數(shù)字相機(jī)、圖像采集卡1、圖像處理模塊、分揀機(jī)構(gòu)等部份，在機(jī)器視覺應(yīng)用系統(tǒng)中，合適的光源與照明方案往往是整個(gè)系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵，起著非常重要的作用，它并不是簡單的照亮物體而已。

光源與照明方案的配合應(yīng)盡可能地突出物體特征量，在物體需要檢測的部分與那些不重要部分之間應(yīng)盡可能地產(chǎn)生明顯的區(qū)別，增加對比度，同時(shí)還應(yīng)保證足夠的整體亮度，物體位置的變化不應(yīng)該影響成像的質(zhì)量。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。

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