視覺檢測系統(tǒng)，瑞科-生產(chǎn)分度盤影像篩選機：

光學(xué)篩選機－平板式振動盤該怎么安裝?

      （1） 附著式、平板式振動盤軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

 　  （2） 在一個模板上同時使用多臺附著式振動盤時，各振動盤的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動盤應(yīng)錯開安裝。

　　（3） 作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動盤進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動盤，應(yīng)安置橡膠墊。

　　（4） 安裝時，附著式振動盤底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

　　（5） 附著式振動盤使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

　　（6） 附著式振動盤安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

耐磨焊條

　　（7） 裝置附著式振動盤的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動盤額定振動面積相適應(yīng)。

　　（8） 平板式振搗器的電動機與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

　　（9） 平板式振動盤作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動盤，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

　　（10） 用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

光學(xué)篩選機振動盤使用及維護     

　　1）　檢查主機各部緊固件是否有松動    

 　　2）　安裝時一定要使減振元件上下對齊,并使上下絲孔對應(yīng)    

 　　3）　振動盤高度及水平調(diào)整好之后,將下座緊固在支架或固定板上     

　　4）　在振動盤出口與應(yīng)件相接時要留有一定的間隙,以避免影響振動效果     

　　5）　振動盤是電氣插頭裝在控制盒上,要注意防水防油.接通220/110V電源后,打開開關(guān),緩慢轉(zhuǎn)動電位器(可調(diào)變阻器),逐步達(dá)到需要的送料數(shù)量即可.注意在接通電源前,一定要將電位器調(diào)至比較小位置,以免損壞晶體管等電器元件    

　 　6）　振動盤在正常運行兩年后,應(yīng)將底盤各部件拆開,拭去灰塵,清潔污物后并重新調(diào)試,使之達(dá)到所要求的送料數(shù)量

光學(xué)篩選機振動盤

　　做振動盤都離不開手工焊接，手工焊作為震動盤工作者必須掌握的基本功，看起來簡單，但正確的焊接步驟卻往往被忽視，錯誤的操作方法將直接影響焊接質(zhì)量，給產(chǎn)品留下了（虛焊）等故障的隱患。因此，振動盤員工必須在學(xué)習(xí)實踐過程中掌握好正確的焊接方法，同時注意焊接操作時的安全。

　　　　焊接操作姿勢與衛(wèi)生 焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。

　　　　一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm，通常以40cm時為宜。 電烙鐵拿法有三種，如圖一所示。反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。

　　　　由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。

　　　使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。

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